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        混床操作系統運行維護手冊

        發布時間:2021-10-18
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        混床操作系統運行維護手冊

        所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除?;齑苍O備本體是帶上下碟形封頭的圓柱形鋼結構,內壁襯5mm耐酸耐堿硬橡膠防腐;設備內部中排裝置由不銹鋼管、不銹鋼纏繞管焊制而成;集水裝置為襯膠多孔板配濾水帽。本文詳細介紹混床系統的操作運行維護管理等注意細項。

        一、操作說明

        1、正洗

        打開混床進水閥一、排氣閥,水流自上而下,當水充滿設備時打開下排閥,關閉排氣閥,正洗流速同制水流速,當出水電阻率大于出水要求時,轉入制水。

        2、制水

        正洗結束,打開出水閥,關閉下排閥,穩定制水流量,直至出水電阻率小于要求時,制水周期結束。

        3、再生

        (1)反洗預分層

        打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左image.png 右,以樹脂充分膨脹流動,且正常顆粒樹脂不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂基本分層為反洗終點。

        (2)沉降

        打開排氣閥,使反洗預分層后展開的樹脂自然、均勻地沉降下來,而后打開下排閥,使容器內液面降至樹脂層面以上10~20cm處,避免進再生液時不必要的稀釋。

        (3)失效

        打開混床進堿閥、進水閥二、下排閥,濃度按4%左右控制,并注意當噴射器進水流量發生變化時, NaOH吸入量也會發生變化,要加以調整;進堿時間45分鐘左右。

        (4)反洗分層

        打開混床反洗閥、反洗排放閥,控制反洗分層流速10 m/h左右,以樹脂充分膨脹流動,且正常顆粒樹脂不被水沖出為最佳控制流速,以陰陽樹脂分層界限分明為反洗終點。反洗結束時應緩慢關閉反洗閥,使樹脂顆粒逐步沉降,以達到最佳分層效果。如一次操作未達要求,可重復操作以達到滿意的效果。

        (5)沉降

        打開排氣閥,使反洗分層時展開的樹脂自然沉降下來,并打開中排閥,使容器內液面降至樹脂層面以上10~20 cm處,避免進再生液時不必要的稀釋。

        (6)再生:采取分步再生

        ① 進堿

        打開混床進堿閥、中排閥、反洗進水閥,進堿閥進堿與反洗進水閥進水同步進行,堿、水從中排口排出。再生液濃度、再生時間同“失效”步驟相同。

        ② 進酸:

        打開混床進酸閥、進水閥二、反洗進水閥,進酸閥進酸與進水閥二進水同步進行,酸、水從中排口排出。再生液濃度按4%左右控制,并注意當噴射器進水流量發生變化時,HCl吸入量也會發生變化,要加以調整;進酸時間30分鐘左右。

        (7)置換清洗

        由進酸、進堿閥中吸入適量清水(混床出水),由中排閥排出,然后打開混床進水閥二、反洗進水閥,以上下等量水流量進行清洗。清洗時間為半小時或以排水基本中性為終點。

        (8)混合

        ① 排水

        打開排氣閥、中排閥,將容器內積水排至樹脂層面以上10~20 cm處,使樹脂層有充分的混合空間。

        ② 混合

        打開反洗排水閥、排氣閥、進氣閥,氮氣(或壓縮空氣、真空抽氣等)壓力:1~1.5 kg/cm2,混合時間為10分鐘左右,或以容器內兩種樹脂充分混合而定。

        ③ 排水

        關閉進氣閥,打開下排閥、排氣閥,應用盡快的速度排水,促使樹脂迅速下沉,以防止樹脂在沉降過程中重新分離,以引起混合不徹底,但同時要防止樹脂層脫水。

        ④ 正洗

        打開進水閥、排氣閥,當水充滿設備時,打開下排閥、關閉排氣閥,以制水流量為正洗流量,進入正洗工況,達到出水指標轉入制水或備用。

        注:嚴禁在液面低于樹脂層面狀態下反洗樹脂,以免干樹脂堆壓擠壞中排裝置或再生布堿裝置。嚴禁干樹脂存放。

        設備長時間停運后開車,應從再生工序開始。

        二、運行管理

        混床運行時應嚴格把好每道工序,就能得到良好運行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短,則要仔細檢查影響混床再生效果,運行工況的每個參數。下面敘述影響混床再生效果、運行工況的一般參數。

        1、反滲透裝置產水水質是否變壞。如反滲透產水電導升高,則明顯會縮短混床的制水周期。

        2、混床再生時是否有疏忽。比如:進酸、堿不均勻,置換時間不夠等。

        3、混床操作屏的閥門是否有泄露。

        4、混床的進酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動、脫落、損壞。

        5、混床再生用的酸堿質量是否達標,加酸堿的量是否夠 。

        6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少,則需添加。如碎樹脂太多,則先清除碎樹脂,再補足樹脂。

        7、如果上述情況都排除,那混床用樹脂可能被污染,則需要復蘇或更換。

        三、維修保養

        1、安裝準備階段檢查

        設備及附件在本公司已進行嚴格的治理檢驗,經檢驗合格后發貨。因此對組裝成形的設備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應認真對照發貨清單,清點、檢查貨物,以便安裝工序順利進行。設備等在運輸或開箱時,發現表面漆層損壞,應進行必要的修補。安裝時,在設備本體表面不允許進行電焊、氣割作業,以保證內部襯層不被燒壞。

        2、試車準備階段檢查

        設備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對設備本體及配管的清洗工作結束后,應按照下列檢查項目進行檢查、維護。

        3、試車運行調試階段檢查

        上述準備階段的檢查結束后,除按照“運行說明書”中的要求進行試車外,還必須對下列項目進行檢查。

        檢查時間

        檢查項目

        判斷標準

        保養維修


        填 料填充前

        水壓試驗

        由中間水泵給水,人孔、視鏡及各進出水口法蘭部位等處不漏水

        有漏水,須擰緊該部位的緊固件。


        內部襯膠層檢查

        襯膠層沒有異常及臟污

        襯膠層有異常要進行修補,有臟污要清洗干凈


        內部零部件安裝狀態檢查

         

        a.上部布水裝置水平安裝不傾斜

        b.集水裝置不松動、無變形、無遺漏

        c.所有零部件的緊固件不松動、無遺漏

        d.中排裝置在床內呈水平狀

        a.傾斜安裝易發生偏流,必需糾正

        b.更換或重新緊固及擰緊

        c.緊固件松動須重新緊固及擰緊,遺漏件及時補上


        內部是否清掃干凈

        無任何異物

        徹底清掃干凈


        充水工作或水壓試驗

         

        閥門的開閉檢查

        各個閥門操作動作,正常開啟、回轉靈活、無異常聲響

        動作不正常:檢查原因予以糾正;轉動不靈活:加入潤滑油或預先加入潤滑油


        閥門的泄漏檢查

        閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部位無泄漏

        有泄漏:可擰緊該部位的緊固件


        填料填充后

        驗證填料有否泄漏

        打開進水閥、下排閥。加水壓,在下排口取樣驗證離子交換樹脂無泄漏

        有泄漏,及時查明原因采取相應措施

        試車啟動前

        填料是否填充

        按照規定數量、要求填充

        陽樹脂:600mm

        陰樹脂:1200mm

        試車啟動后

        各部位是否有泄漏

        沒有泄漏想象

        有泄漏要停車。卸壓后擰緊緊固件

        檢查各處壓力

        各個壓力表點壓力示值正常

        壓力異常,及時對照有關資料,判斷因果關系,采取處理措施







        4、日常運行檢查

        經過試車、調試進入正常生產后,操作人員每天要定期巡回檢查設備現場。把巡回檢查的結果如實記錄下來,與運行記錄一起給予總結,作為定期檢查、定期維修的資料。

        檢查周期

        檢查項目

        檢查方法或檢查點

        備     注

        每 班 數 次

        檢查有否漏水

        設備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水

        如有漏水,找出漏水點位置及原因,及時止漏


        檢驗有否振動

        閥門開閉時是否有不正常振動

        如有振動,查明原因,及時采取解決措施


        檢查各壓力點

        檢查各壓力點壓力表的示值,驗證有無不正常壓力

        如有異常壓力,對照相關資料,查明原因,即予糾正


        檢查流量

        檢查流量計示值,驗證其是否表示正常流量

        如流量表示不正常,及時查明原因排除故障,


        檢查分析儀表

        檢查就地指示表計值,驗證其是否表示正常值

        如有異常,應及時校正或修理,以提高測量精度

        5、定期檢查

        正常生產一年以后,設備要進行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內無事故地安全運行。

        (1)定期檢查的方法

        本設備檢查作業需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間,在檢查人員和檢修工人人數許可的情況下,盡量與脫鹽水站其它設備裝置的檢查同時進行。

        (2)檢查項目

        檢查時如發現有異常,一定要及時處理,并給予解決。

        序號

        檢查項目

        檢查方法、檢查、其它

        1

        填料檢查

        A.查看樹脂,如有較多的碎樹脂,即進行反洗以除去碎樹脂

        B.測量樹脂量是否達到必需量,不足部分應做好予處理準備,以便設備檢修作業完畢后能及時與原樹脂一起裝填入內

        2

        橡膠襯里層檢查

        目視觀察檢查,發現襯膠層有氣泡、裂紋、膠層剝離、微孔等要進行修補。

        3

        不銹鋼濾元檢查

        對中排裝置上的不銹鋼纏繞管進行檢查,發現纏繞鋼絲有松散現象應給予更換

        4

        內部緊固件檢查

        檢查濾器內的螺栓螺母等緊固件,如有松動應重新擰緊。

        5

        內部清洗

        水沖洗后用廢布條把塔內清洗干凈。

        6

        重新裝填濾料

        按規定數量、要求向設備內重新裝填樹脂,測量樹脂量是否達到所需量,補充不足部份。

        7

        人孔密封墊、緊固件檢查

        檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內,徹底除銹,安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂上黃油。


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